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金属切削油和金属切削液两者的差异?

编辑:沧州森海化工有限责任公司时间:2022-03-09

  金属切削油该产品是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、光滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂组成,产品因此具有较佳的对数控机床自身、刃具、工件的彻底保护性能。金属切削油有很强的光滑极压作用,有效保护刀具并延长其运用寿命,可获得很高的工件精密度和表面光洁度。

  金属切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和光滑刀具和加工件的工业用液体,金属切削液由多种很强功用助剂经科学复合合作而成,同时具有良好的冷却性能、光滑性能、防锈性能、除油清洗功用、防腐功用、易稀释特点。

  一、组分不同

  金属切削液和金属切削油都是金属加工的冷却光滑剂,但是油水不相溶,尽管具有相同的作用和功用,但是从生产所用材料具有本质的差异,金属切削油首要由基础油和不溶于水的的添加剂组成,例如:油性防锈剂和光滑剂等。

  金属切削液首要组分是水,并参加水溶性防锈剂,光滑剂,耦合剂,杀菌剂,清洗剂等,从组成上看金属切削油组分简单,金属切削液组分复杂。

  二、运用性能上不同

  具体表现为金属切削油光滑防锈性能好,因此在运用性能上金属切削油一般用于精加工

  金属切削液清洗冷却性能好,金属切削液首要用于需求冷却性能好的高速加工和粗加工。

  三、金属切削液和金属切削油在运用本钱上的差异

  金属切削液在运用过程中要用水稀释10-20倍。

  金属切削油是直接运用,因此金属切削液的运用本钱要低于金属切削油,为了克服金属切削液和金属切削油的缺陷和发挥他们各自的优点,通过运用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起,就发生了新的金属加工液乳化油。