乳化油的生产工艺

　　乳化油是一种由基础油参加适量防锈剂和乳化剂制成的产品。常温下油基外观为棕黄色至浅棕色半通明均匀油体。依据用途不同，可分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性好，2号清洗性好，3号极压性好，4号通明(适用于特殊要求的金属加工冷却，也可作为内燃机冷却液)。乳化油和水按必定份额混合制成乳化液，具有防锈、清洗和极压功能，适用于金属加工和切开进程中的冷却液。下面我们一起来了解下乳化油的生产工艺吧。

　　减少空气污染和节能的两层作用。

　　将油、水、添加剂混合在一起，构成油包水颗粒，直径为μm数量级，稳定时为3个月甚至半年。

　　添加剂的挑选。添加剂与燃料的热值、闪点、稳定性等因素有关。此外，还应考虑燃料的经济性。添加剂功能很好，但如果不经济，乳化油比柴油或汽油更贵，显然没有市场，所以没有出路。我们的许多研讨不能进入市场，这可能是一个重要的原因。因而，添加剂的挑选需求大量的试验来优化理想的添加剂配方，这取决于不同的使用对象。

　　乳化油的制备可以通过机械方法搅拌、剪切、混合、雾化，使颗粒直径符合要求。

　　此外乳化油燃烧进程的物理作用是所谓的“微爆破”理论。油包水分子基团，油是连续相，水是分散相。因为油的沸点高于水，加热后水总是先抵达沸点，然后蒸腾或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力和环境压力之和时，水蒸气会突破油膜的阻力，使油滴爆破，构成更小的油滴，这便是所谓的微爆破或二次雾化。爆破后的小油滴更简单燃烧。因而，油燃烧更完全，使内燃机或油炉达到节能作用。化学作用是水和气体的反响。在缺氧条件下，燃料中高温裂解发生的碳颗粒可与水蒸气反响发生CO和H2，使碳颗粒能够充沛燃烧，进步燃烧率，减少排烟中的烟尘含量。经环保部门检测，烟度可减少50%。