乳化油的生产工艺
乳化油是一种由基础油参加适量防锈剂和乳化剂制成的产品。常温下油基外观为棕黄色至浅棕色半通明均匀油体。依据用途不同,可分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性好,2号清洗性好,3号极压性好,4号通明(适用于特殊要求的金属加工冷却,也可作为内燃机冷却液)。乳化油和水按必定份额混合制成乳化液,具有防锈、清洗和极压功能,适用于金属加工和切开进程中的冷却液。下面我们一起来了解下乳化油的生产工艺吧。
减少空气污染和节能的两层作用。
将油、水、添加剂混合在一起,构成油包水颗粒,直径为μm数量级,稳定时为3个月甚至半年。
添加剂的挑选。添加剂与燃料的热值、闪点、稳定性等因素有关。此外,还应考虑燃料的经济性。添加剂功能很好,但如果不经济,乳化油比柴油或汽油更贵,显然没有市场,所以没有出路。我们的许多研讨不能进入市场,这可能是一个重要的原因。因而,添加剂的挑选需求大量的试验来优化理想的添加剂配方,这取决于不同的使用对象。
乳化油的制备可以通过机械方法搅拌、剪切、混合、雾化,使颗粒直径符合要求。
此外乳化油燃烧进程的物理作用是所谓的“微爆破”理论。油包水分子基团,油是连续相,水是分散相。因为油的沸点高于水,加热后水总是先抵达沸点,然后蒸腾或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力和环境压力之和时,水蒸气会突破油膜的阻力,使油滴爆破,构成更小的油滴,这便是所谓的微爆破或二次雾化。爆破后的小油滴更简单燃烧。因而,油燃烧更完全,使内燃机或油炉达到节能作用。化学作用是水和气体的反响。在缺氧条件下,燃料中高温裂解发生的碳颗粒可与水蒸气反响发生CO和H2,使碳颗粒能够充沛燃烧,进步燃烧率,减少排烟中的烟尘含量。经环保部门检测,烟度可减少50%。
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