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液压支架乳化油需求定时维护

编辑:沧州森海化工有限责任公司时间:2022-05-23

  液压支架乳化油是一种首要用于液压支架上的产品,可以有效的延长支架的运用寿命,不过液压支架乳化油虽是一种润滑的油品,但是在运用的过程中也是需求进行维护办理的,已到到达良好润滑的目的,那么液压支架乳化油该怎么进行维护呢?

  日常维护要求每天都要对水质、体系清洁度、体系液量进行检测,配液可以用自来水,但硬度为150ppm左右。体系清洁度的保持对液压支架乳化油的性能稳定很重要,体系清洁首要是除油污,因而每天都需求进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液,所以每天要及时补充,使体系总液量不变,补液时应注意倒入液槽的方位要低、速度要慢。此外,在较长的停止运用期间,液压支架乳化油体系仍需守时循环、搅拌或通入空气,或加杀菌剂、补充添加剂等,以防止乳化液中厌氧菌的大量繁殖,导致乳化液变质。

  定时维护,要求定时检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等,如有变化及时采纳相应的措施。乳化液pH值一般为9.0,呈碱性,以防止机床的锈蚀,同时也为了控制细菌和真菌的滋长。运用中乳化液的pH值会慢慢降低,所以需求及时加入调整剂。一般液压支架乳化油的常用浓度规模为百分之十三,浓度过高泡沫多,成本也高,剌激皮肤,冷却性差;浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。

  导致浓度下降的原因很多,如水硬度高、乳脂和油脂分出、细菌污染、乳化剂耗费、冷却液不稳定等,视状况及时补加新液,并添加杀菌剂。应规定每2周测一次细菌含量,细菌繁殖会耗费掉乳化剂,使油脂和乳脂分出,乳化液浓度和润滑性能下降。亲氧菌呼出CO2,使液压支架乳化油pH值下降。防锈性能变差;厌氧菌会发生H2S,发生臭味。合成液压支架乳化油虽不易滋长细菌,但有真菌滋长。当细菌数≥105/ml,或pH值、浓度有较大变化时,需求加原液或杀菌剂调整。

  由此可见,在液压支架乳化油运用的同时对其的维护也是不可短少的,只有正确的维护才能真实保障乳化油的使用作用。